层析柱中的硅胶问题.请问,层析柱里面的硅胶装柱前.一定要600度高温灼烧4-6小时吗?直接烘箱140烘2小时在5%水失活不可以吗?或者大家都是怎样做的呢?(是气相色谱前处理的层析柱).再请问硅

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/12 03:10:58
层析柱中的硅胶问题.请问,层析柱里面的硅胶装柱前.一定要600度高温灼烧4-6小时吗?直接烘箱140烘2小时在5%水失活不可以吗?或者大家都是怎样做的呢?(是气相色谱前处理的层析柱).再请问硅

层析柱中的硅胶问题.请问,层析柱里面的硅胶装柱前.一定要600度高温灼烧4-6小时吗?直接烘箱140烘2小时在5%水失活不可以吗?或者大家都是怎样做的呢?(是气相色谱前处理的层析柱).再请问硅
层析柱中的硅胶问题.
请问,层析柱里面的硅胶装柱前.一定要600度高温灼烧4-6小时吗?直接烘箱140烘2小时在5%水失活不可以吗?或者大家都是怎样做的呢?(是气相色谱前处理的层析柱).再请问硅胶和弗罗里硅土可以通用吗?

层析柱中的硅胶问题.请问,层析柱里面的硅胶装柱前.一定要600度高温灼烧4-6小时吗?直接烘箱140烘2小时在5%水失活不可以吗?或者大家都是怎样做的呢?(是气相色谱前处理的层析柱).再请问硅
高温只是为了更好的去除杂质
楼主说的是硅胶还是硅藻土?我觉得硅胶在600度可能会碳化.
另外,600度灼烧是为了完全去除挥发性、半挥发性的杂质,使担体纯净.140度显然不行.
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硅胶不能用600度高温灼烧,否则要破坏结构的。弗罗里硅土才可以在500-600度高温灼烧。

我一般在烘箱里烘5个小时 150° ,相色谱前处理的层析柱我们用的10g 无水硫酸钠、10g 弗罗里硅土、10g硅镁型吸附剂做填充柱的