常顶回流油带水 是什么原因常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/13 10:51:29
常顶回流油带水 是什么原因常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是

常顶回流油带水 是什么原因常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是
常顶回流油带水 是什么原因
常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是什么原因?

常顶回流油带水 是什么原因常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是
1、楼主说的带水1/4应是有可能的,至于塔顶压力如何维持,只可能是通过减少回流量来使操作相对平稳.2、常减压装置塔顶油乳化是可能的,特别是减压塔顶油,很多厂都会有这个现象,常压塔、初馏塔顶相对好些,主要是与塔顶注的缓蚀剂有关系.缓蚀剂类大部分都是表面活性剂,质量差的就有可能乳化.查看原帖>>

你们的常顶罐即卧式容器底有设有水包吗,如果有检查一下波璃界位,与仪表指示是否对上,怀疑仪表指示失灵,如果容器排水量比正常时大,有可能是冷却器内漏,也会造成汽油带水 查看原帖>>

那你怎么判断带水呢?常顶压力一些变化很大吗?还是单纯的仪表显示呢?建议你喊仪表看看表有么问题,如果还没问题,确定还带水的话,估计常顶罐底部挡板腐蚀穿了 查看原帖>>

要是常顶回流罐隔板腐蚀的话除了停工也没啥好的办法吧,常顶带水严重我想知道常压塔压力是如何维持住的? 查看原帖>>

如果你确定常顶分离罐油水界位,分离效果都好的话,那你们常顶回流泵入口是不是有根水线,有的话可能是水线阀门内漏所致 查看原帖>>

请问你怎么判断有水的,常顶压力等一些参数你都正常吗?还是仪表显示那么量?请仪表看看表啊,如果没问题的话,可能常顶罐挡板底部有漏点 查看原帖>>

一般常顶汽油带水有几种可能:1. 楼上说的几种:冷却器泄露; 水线串水。 2. 如果经常带水,常顶罐设计存在问题,油水分离分清。 3. 油水乳化。这几种现象你确认一下吧。 查看原帖>>

你可以到常顶回流调节阀倒凝那去放点汽油看看究竟带水多少,如果入口加了盲板含水还这么大的话就有可能是楼上的说法了,罐底部挡板腐蚀穿了 查看原帖>>

问题应该是出在常顶回流罐上了 里面要仔细检查 查看原帖>>

出黑水应该是腐蚀所致,可能与你的常顶切水的ph值波动有关,建议加强监控。 查看原帖>>

常顶切水带油,需要查看一下所注缓蚀剂的量是否偏大导致切水乳化带油。 查看原帖>>

常顶回流油带水 是什么原因常压塔各个参数控制都正常,油水分离效果也挺好,常顶分离罐的油水界位正常,常顶污水ph也正常,污水没有乳化,但是就是常顶油带水,带水量大概是四分之一.请问是 甲醇精馏常压塔回流温度高什么原因 回流焊炉温曲线的参数请帮忙提供各个参数的意思 什么是顶回流和中段回流?各有什么作用? 污水处理回流泵井有成块浮泥是什么原因 污水处理厂回流泵井有成块浮泥是什么原因 常压蒸馏回流萃取的基本操作.最好带图的 常温常压下.常压的压强大概是多少?常压有没有一个标准大气压大? 常相知 不相疑111111顶 对采用强制回流的精馏塔,回流突然中断是什么原因,怎样处理? 测定全回流和部分回流总板效应与单板效应各需几个参数? 铜材打镍镀,镀锡 过回流焊后电镀层起泡是什么原因造成? 间歇精馏塔的回流量总是很小是什么原因呀? PA46原料胶件过回流焊起泡是什么原因? 甲醇车间精馏工段原始开车时的常压塔怎么建液位?(我们是三塔精馏)塔是筛板型的,大约30米高,我想跟这没关系吧!我们的常压塔进料是从加压塔过来的,不存在进料泵,不过有回流泵,现在我们 气相色谱-质谱图中各个峰的分离不是太好,是什么原因呢?是哪个参数没设置好吗?请有经验的大师指啊! 苯和甲苯混合物中,含苯0.4,流量150kmol/h,在一常压精馏塔内进行分离,要求塔底废液组成0.02(摩尔分率).苯的回收率不低于95%,泡点进料,取回流比为最小回流比的1.57倍,已知α=24.试求(1)塔顶 塔机的顶升过程,说明各个部件的动作顺序及作用